過(guò)程1：移除焊縫

可運(yùn)用翻轉(zhuǎn)盤、光盤或快速更換布盤鏟除焊縫。挑選取決于不銹鋼無(wú)縫管研磨機(jī)的類型和圓盤的預(yù)期壽數(shù)。襟翼和光纖盤可用于電動(dòng)和氣動(dòng)直角磨床，而布盤僅用于氣動(dòng)高速垂直主軸。

與其他難磨材料相同，不銹鋼薄壁無(wú)縫鋼管在磨削過(guò)程中需求有明晰的顆粒和持續(xù)的潤(rùn)滑。由于這些原因，推薦的磨料顆粒為陶瓷氧化鋁，帶有超大涂層或助磨劑，用作潤(rùn)滑劑。

陶瓷氧化鋁具有微裂紋才能，可接連供給新的切削刃。氧化鋯氧化鋁或氧化鋁也適用于不銹鋼，但陶瓷氧化鋁的特性供給了更有用的研磨-更快的切開(kāi)速度和更高的每個(gè)晶粒利用率。此外，助磨劑會(huì)減慢速度，在某些情況下會(huì)消除磁盤負(fù)載，從而延伸產(chǎn)品壽數(shù)。

大多數(shù)應(yīng)用程序的起點(diǎn)是36到60粒度。粒度越細(xì)，下一步就越簡(jiǎn)單去除研磨線。

過(guò)程2對(duì)齊線

第二步的不銹鋼無(wú)縫管要害部分是生成與原始紋路方向匹配的定向劃痕。關(guān)于不銹鋼板加工，操作員確認(rèn)拉伸方向；關(guān)于不銹鋼薄壁無(wú)縫鋼管，常用的方法是平行于焊縫進(jìn)行磨削。

東西挑選包含水平軸機(jī)器，如帶涂層砂帶的滾筒式砂光機(jī)；帶翻板輪的高速氣動(dòng)模具磨床；和一個(gè)帶有非織造輪的氣動(dòng)研磨機(jī)。皮帶具有速度和混合功能。陶瓷氧化鋁具有相同的切開(kāi)速度和壽數(shù)優(yōu)勢(shì)，使其成為過(guò)程1中的顆粒。主張的磨料粒度為100至120。請(qǐng)注意，滾筒式砂光機(jī)適用于直線長(zhǎng)度。當(dāng)零件裝備包含曲折、擴(kuò)口端和其他曲折特征時(shí)，主張運(yùn)用粒度為80粒度或粗砂的氧化鋁非織造車輪。

第三步：做一些外表處理

關(guān)于后一步，主張運(yùn)用過(guò)程2中運(yùn)用的東西，該東西配備有非織造磨料。非織造帶是由強(qiáng)力合成網(wǎng)和磨料組成，由粘合劑粘合而成。非織造布的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)和緩沖效應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)積極的切開(kāi)效果，并在無(wú)負(fù)載的情況下進(jìn)步外表光潔度。3號(hào)外表處理主張選用氧化鋁介質(zhì)帶；主張?jiān)诓讳P鋼上進(jìn)行4號(hào)精加工。

混合是經(jīng)過(guò)減慢砂光機(jī)速度并使焊接區(qū)域與原始紋路堆疊來(lái)實(shí)現(xiàn)的。與過(guò)程2相同，零件的形狀或尺度或許不允許運(yùn)用帶式砂光機(jī)。在這種情況下，非織造布砂輪可以運(yùn)用相同的磨料和粒度，以產(chǎn)生所需的光潔度。

如果不銹鋼無(wú)縫管需求更高的外表處理，則可以運(yùn)用具有更細(xì)礫石尺度的無(wú)紡布介質(zhì)來(lái)調(diào)整過(guò)程3，在某些情況下，還可以改為碳化硅。關(guān)于修理應(yīng)用，相同的非織造磨料可用于手墊。

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